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鍋爐除渣機的結構類型與排渣效率
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鍋爐除渣機的結構類型直接影響排渣效率，不同設計適配不同鍋爐容量與渣料特性，合理選擇可減少爐膛內積渣，保障鍋爐穩(wěn)定運行，避免因排渣不暢導致的熱效率下降。
刮板鏈式除渣機由鏈條帶動刮板輸送爐渣，結構簡單，適合中小型鍋爐。其排渣效率隨鏈條速度變化，通?？刂圃?.5-1.5m/min，每小時可處理5-20噸爐渣。但刮板與槽體接觸易磨損，運行1000小時后需檢查間隙，過大可能導致漏渣，影響效率。
螺旋式除渣機通過螺旋葉片推送爐渣，密封性能好，適合灰渣較細的鍋爐。排渣效率受螺旋直徑影響，直徑300mm的設備每小時可處理8-15噸，直徑500mm的可達20-30噸。若灰渣含水率高易結塊，需在入口處加裝破碎裝置，防止堵塞降低效率。
水力除渣機利用高壓水流將爐渣沖至沉淀池，適合大型鍋爐連續(xù)排渣。水速控制在1.5-2.5m/s時，排渣效率可達每小時50-100噸，且能同時冷卻高溫爐渣。但耗水量大，每噸渣需8-15噸水，在缺水地區(qū)應用受限，需配套水循環(huán)系統(tǒng)。
圓盤式除渣機通過旋轉圓盤將爐渣刮入輸送裝置，適合流化床鍋爐的底渣處理。圓盤轉速1-3r/min，排渣效率每小時10-25噸，對顆粒度不均的爐渣適應性較強，但圓盤邊緣易磨損，需定期更換耐磨襯板。
排渣效率還與爐渣特性相關，結渣嚴重時需配合人工清理，避免大塊渣卡滯設備。選擇除渣機時，需結合鍋爐出力與渣量，例如10噸/h鍋爐可配刮板鏈式或螺旋式，100噸/h以上則宜用水力式，確保排渣效率與鍋爐運行節(jié)奏匹配，維持爐膛清潔。
